Inleiding tot glasvezel- en composietmaterialen
Composieten zijn materialen die zijn samengesteld uit individuele componenten, waarvan de gecombineerde fysieke sterkte de eigenschappen van elk van beide afzonderlijk overtreft. In het geval van composietlaminaten zijn er twee basiselementen betrokken: vezelversterking (zoals glasvezel of koolstofvezel) en hars. Deze twee elementen zijn niet bedoeld om exclusief te worden gebruikt; ze zijn bedoeld om te worden gecombineerd. Daarbij verbinden ze zich mechanisch en chemisch en vormen een hard laminaatdeel dat niet kan worden hervormd.
Denk in termen van een boot. Veel boten zijn gemaakt van glasvezel, dat begint als textiel, zoals een lang stuk stof dat op een rol komt.Glasvezel wordt in een mal gelegd waaruit de romp van de boot ontstaat. Een hars, in vloeibare vorm, wordt gekatalyseerd en op de glasvezel in de mal aangebracht. Het zal uitharden en zich chemisch aan de glasvezel hechten, waarbij veel warmte ontstaat (thermohardend genoemd). Er komen meerdere lagen en verschillende technieken bij kijken, maar jouw resultaat is de boot.
Composieten zijn, net als de boot, om verschillende redenen populair, maar vooral vanwege de gecombineerde verhouding tussen hoge sterkte en laag gewicht. Over het algemeen kunnen ze worden aangepast aan verschillende toepassingen en worden gevormd tot unieke en complexe vormen. Ze zijn ook populair vanwege hun superieure weerstand tegen de meeste omgevingen en kunnen door de meeste fabrikanten worden gebruikt zonder noemenswaardige investeringen.
Verklarende woordenlijst van samengestelde termen
Vormen: Vormen is het proces waarbij een onderdeel in een mal wordt geconstrueerd. Meestal wordt voorgesneden wapening laag voor laag in de mal geplaatst en verzadigd met hars. Wanneer het onderdeel de gewenste dikte en oriëntatie heeft bereikt, laat men het uitharden. Wanneer het uit de vorm wordt gehaald, heeft het de exacte vorm van het maloppervlak.
Lamineren: Lamineren verwees oorspronkelijk naar het aanbrengen van een dunne beschermende laag hars en versteviging op een oppervlak zoals hout. Het gebruik van de term is uitgebreid en omvat nu vrijwel elk afgewerkt composietonderdeel, gegoten of anderszins. Een actueel voorbeeld zou zijn: "Het geteste onderdeel was een 10-laags laminaat in vacuümzakken."
Lamineringsschema: Dit is een lijst van de afzonderlijke lagen en de oriëntatie van de lagen die worden gebruikt om een composietonderdeel te construeren, en specificeert doorgaans het ounce-gewicht van de versterking en de weefstijl.
Gieten: Gieten verwijst naar het gieten van een grote massa hars in een holte. De holte kan een mal zijn bij het gieten van onderdelen, of kan de achterkant van een gereedschap zijn bij het maken van de mal zelf. Het is noodzakelijk om gespecialiseerde gietharsen te gebruiken die tijdens het uitharden minder warmte genereren en dus minder vervorming in het uiteindelijke onderdeel veroorzaken. Indien nodig kunnen vezelachtige vulstoffen worden toegevoegd om het gietstuk te versterken.
Beeldhouwen: Beeldhouwen wordt meestal bereikt door een vorm uit polyurethaanschuim te snijden en vervolgens het oppervlak te lamineren. Dit kan worden gedaan om een plug te maken voor het gietproces of om een afgewerkt onderdeel vorm te geven in het geval van een vormloze constructie.
Wapeningstypen, eigenschappen en stijlen
Verstevigingsstoffen
De fysieke eigenschappen van composieten zijn vezeldominant. Dit betekent dat wanneer hars en vezels worden gecombineerd, hun prestaties het meest overeenkomen met de individuele vezeleigenschappen. Het is bijvoorbeeld niet bevredigend om alleen maar de treksterkten van stof en hars te middelen om de sterkte van een paneel te bepalen. Uit testgegevens blijkt dat de vezelversterking het onderdeel is dat het grootste deel van de belasting draagt. Om deze reden is de stofkeuze van cruciaal belang bij het ontwerpen van composietconstructies. Fabrikanten kiezen tegenwoordig uit veelgebruikte versterkingen, waaronder glasvezel, enkoolstofvezel . Ze zijn er allemaal in verschillende vormen en stijlen en hebben voor- en nadelen die moeten worden geanalyseerd voordat u met een project begint.
Als glasvezelfabrikant controleert GRECHO strikt de kwaliteit van versterkende materialen, stelt de klant op de eerste plaats en doet zijn best om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen. De partners van GRECHO zijn het er allemaal over eens dat GRECHO een betrouwbare en meewerkende partner is.
Met eventuele glasvezelvereisten kan GRECHO contact opnemen om uw kosteneffectiviteit te bereiken.
Whatsapp: +86 18677188374
E-mail: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mobiel: +86-18677188374
Website:www.grechofiberglass.com
Posttijd: 09-nov-2022
