Het versterkende materiaal is het ondersteunende skelet van deFRP-product , die in principe de mechanische eigenschappen van het gepultrudeerde product bepaalt. Het gebruik van het versterkingsmateriaal heeft ook een bepaald effect op het verminderen van de krimp van het product en het verhogen van de thermische vervormingstemperatuur en de slagvastheid bij lage temperaturen.
Bij het ontwerp van FRP-producten moet bij de selectie van versterkende materialen volledig rekening worden gehouden met het vormproces van het product, omdat het type, de legmethode en de inhoud van versterkende materialen een grote invloed hebben op de prestaties van FRP-producten en in feite de mechanische eigenschappen bepalen. sterkte en elastische modulus van FRP-producten. De prestaties van gepultrudeerde producten waarbij verschillende versterkende materialen worden gebruikt, zijn ook verschillend.
Bovendien moeten, terwijl wordt voldaan aan de productprestatie-eisen van het vormproces, ook de kosten in aanmerking worden genomen en moeten zoveel mogelijk goedkope versterkingsmaterialen worden geselecteerd. Over het algemeen is het niet-getwiste roving van glasvezelstrengen goedkoper dan vezelweefsels; de kosten van vilt zijn lager dan die van stof en de ondoordringbaarheid is goed. maar de kracht is laag; de alkalivezel is goedkoper dan de alkalivrije vezel, maar met de toename van het alkaligehalte zullen de alkalibestendigheid, corrosieweerstand en elektrische eigenschappen afnemen.
De soorten veelgebruikte wapeningsmaterialen zijn als volgt:
1. Ongedraaide glasvezelroving
Met behulp van het versterkte lijmmiddel kan de niet-getwiste glasvezelroving in drie typen worden verdeeld: de getwijnde streng, de direct niet-getwiste roving en de volumineuze, niet-getwiste roving.
Door de ongelijkmatige spanning van de gevlochten strengen kunnen deze gemakkelijk doorzakken, waardoor er een losse lus ontstaat aan het invoeruiteinde van de pultrusieapparatuur, wat de soepele voortgang van de operatie beïnvloedt.
Direct niet-getwiste rovings hebben de kenmerken van goede bundeling, snelle harspenetratie en uitstekende mechanische eigenschappen van producten, dus de meeste van hen hebben momenteel de neiging om direct niet-getwiste rovings te gebruiken.
Bulked roving is gunstig voor het verbeteren van de dwarssterkte van producten, zoals gekrompen roving en roving met luchttextuur. Bulkroving heeft zowel de hoge sterkte van continue lange vezels als de omvang van korte vezels. Het is een materiaal met hoge temperatuurbestendigheid, lage thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand, hoge capaciteit en hoge filtratie-efficiëntie. Sommige vezels zijn in monofilamentvorm verpakt, zodat het ook de oppervlaktekwaliteit van gepultrudeerde producten kan verbeteren. Momenteel worden volumineuze rovings in binnen- en buitenland op grote schaal gebruikt als ketting- en inslaggarens voor decoratieve of industriële geweven stoffen. Kan worden gebruikt voor het produceren van wrijvings-, isolatie-, beschermings- of afdichtingsmaterialen.
De prestatie-eisen van niet-getwiste glasvezelroving voor pultrusie:
(1) Geen drapeerfenomeen
(2) Uniforme vezelspanning
(3) Goede bosvorming
(4) Goede slijtvastheid
(5) Gebroken Minder hoofden, niet gemakkelijk te pluizen
(6) Goede bevochtigbaarheid en snelle harsimpregnatie
(7) Hoge sterkte en stijfheid.
2. Glasvezelmat
Om ervoor te zorgen dat gepultrudeerde FRP-producten voldoende dwarssterkte hebben, is het noodzakelijk om versterkende materialen te gebruiken, zoals een mat met gehakte strengen, een mat met continue strengen, een gecombineerde mat en roving-stof. Mat met continue strengen is momenteel een van de meest gebruikte dwarsversterkingsmaterialen van glasvezel. Om het uiterlijk van producten te verbeteren, wordt soms oppervlaktemat gebruikt.
De mat met continue strengen bestaat uit verschillende lagen continue glasvezels die willekeurig in een cirkel zijn gelegd en de vezels zijn met een lijm verbonden. De oppervlaktemat is een dun papierachtig weefsel dat wordt gevormd door het willekeurig en uniform leggen van de gehakte strengen van vaste lengte en verbonden met een kleefmiddel. Het vezelgehalte is 5% tot 15% en de dikte is 0,3 tot 0,4 mm. Het kan het oppervlak van het product glad en mooi maken en de verouderingsbestendigheid van het product verbeteren.
De eigenschappen van glasvezelmat zijn: goede dekking, goed doordrenkt met hars en hoog lijmgehalte.
De eisen van het pultrusieproces voor de glasvezelmat:
(1) Het heeft een hoge mechanische sterkte
(2) Voor chemisch gebonden matten met gehakte strengen moet het bindmiddel bestand zijn tegen chemische en thermische effecten tijdens het dompelen en voorvormen om voldoende sterkte tijdens het vormingsproces te garanderen
(3) Goede bevochtigbaarheid
(4) Minder pluisjes en minder gebroken verbindingen/uiteinden
3.PolyesterFiberSjouw gezichtZakdoek
Oppervlakteweefsel van polyestervezels is een nieuw type versterkend vezelmateriaal in de pultrusie-industrie. Er is een product genaamd Nexus in de Verenigde Staten, dat veel wordt gebruikt in gepultrudeerde producten ter vervanging van glasvezelmatten/weefsel/fleece. Het heeft een goed effect en lage kosten. Het wordt al meer dan 10 jaar met succes gebruikt.
De voordelen van het gebruik van oppervlakteweefsel van polyestervezels:
(1) Het kan de slagvastheid, corrosieweerstand en weerstand tegen atmosferische veroudering van het product verbeteren
(2) Het kan de oppervlaktetoestand van het product verbeteren en het oppervlak van het product gladder maken
(3) Oppervlakteweefsel van polyestervezels, de kleefprestaties en trekprestaties zijn veel beter dan het C-glasoppervlakteweefsel / mat, en het is niet gemakkelijk om de uiteinden te breken tijdens het pultrusieproces, waardoor parkeerongevallen worden verminderd
(4) Het kan de pultrusiesnelheid verbeteren
(5) Het kan de slijtage van de mal verminderen en de levensduur van de mal verbeteren.
4. GlasCafschuwelijk/Taap
In sommige speciale gepultrudeerde producten wordt, om aan een aantal speciale prestatie-eisen te voldoen, glasdoek met een vaste breedte en een dikte van minder dan 0,2 mm gebruikt, en de treksterkte en dwarssterkte zijn zeer goed.
5. Toepassing vanTtweedimensionaalFjassen& Drie-dimensionaalFjassen
De transversale mechanische eigenschappen van gepultrudeerde composietproducten zijn slecht. Het gebruik van tweerichtingsvlechten verbetert effectief de sterkte en stijfheid van gepultrudeerde producten.
De schering- en inslagvezels van dit geweven materiaal zijn niet met elkaar verweven, maar zijn verweven met een ander geweven materiaal, waardoor het geheel anders is dan het traditionele glasdoek. De vezels in elke richting bevinden zich in een gecollimeerde toestand en vormen geen enkele buiging, en dus is de sterkte en stijfheid van het gepultrudeerde product veel hoger dan die van een composiet gemaakt van continu vilt. Momenteel is de driewegvlechttechnologie het meest aantrekkelijke en actieve technologieontwikkelingsveld in de composietmaterialenindustrie geworden. Volgens de belastingsvereisten wordt de versterkende vezel rechtstreeks geweven tot een structuur met een driedimensionale structuur, en de vorm is dezelfde als de vorm van het samengestelde product dat het vormt. Het driewegweefsel dat bij het pultrusieproces wordt gebruikt, kan de interlaminaire schuifkracht van traditionele versterkende vezelpultrusieproducten overwinnen. Het heeft de nadelen van een lage schuifsterkte en gemakkelijke delaminatie, en de prestaties tussen de lagen zijn redelijk ideaal. (Bron: Glasvezelcomposieten / Composites Community)
Bekijk onze fotogalerij en ander nieuws over GRECHO glasvezelkoffershier.
Met alle vereisten voor glasvezelproducten/composietmaterialen/FRP-producten kan GRECHO contact opnemen om uw kosteneffectiviteit te bereiken.
Whatsapp: +86 18677188374
E-mail: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mobiel: +86-18677188374
Website:www.grechofiberglass.com
[Herdrukverklaring]: Het auteursrecht van de artikelen die door dit officiële account worden gereproduceerd, behoort toe aan de oorspronkelijke auteur en de auteursrechtverklaring van de oorspronkelijke auteur wordt gevolgd. Als de originele tekst geen copyrightverklaring heeft, zullen we het huidige principe van internetopening volgen zonder de auteur hiervan op de hoogte te stellen. Herdruk het onderstaande artikel. Als de herdruk niet in overeenstemming is met de copyrightverklaring van de auteur of als de auteur niet akkoord gaat met herdruk, schrijf ons dan om ons hiervan op de hoogte te stellen, dan zullen wij dit zo snel mogelijk afhandelen.
Posttijd: 21 juli 2021
